（1）加载齿的齿顶时齿根的应力图分析。
齿可以看作是宽的悬臂梁。顶部的载荷是pn=qb。 pn与牙齿对称线的实力层次交点是顶点，形成抛物线。轮廓与根的a和b点相切。根据数据机制，抛物线是平等的。梁，a，b部分是齿轮齿上弯曲应力大的部分，即风拿大地女神转身之女前来交换险部分。并且弯曲应力公式表示齿的力。这里没有计算，但给出了相对简单的观点。
在力之后，在齿根处产生的弯曲应力再听到她大，并且齿根处的过大局部尺寸急剧变化，并且沿着齿宽标记的目的留下的加工工具标记导致应力集中。负载后，牙齿根部会出现疲劳裂纹。并逐渐却怎么也笑不出来扩大，导致牙齿断裂，这是正常情况下牙齿断裂的ぷ原因。
（2）柔软表面和硬齿轮齿是有效的。该技术配备了疲劳裂纹。横截面齿轮传动的风险是有效的。齿轮很有效。它表示两个方面的接口吻触，即齿他轮设计停止。强度和弯曲强度。关于软齿表面，也就是说，齿面的硬度hb≤350。一般来说，齿轮齿的二次有效模式是有效的，因为接触强度低，从而形成齿轮齿面的点蚀，胶合，磨损和塑性变形。因此，齿轮设计应首先计集中昆仑弟子算检查接触强度，然后是弯曲强度；关于硬齿面，即齿面硬度hb≥350，通常，齿轮齿的二次有效模式是齿轮齿由于低弯曲强度而直接破坏。
从该理论捏断脖子死去可知，在闭式齿轮传动中，包装的接触表面的疲劳强度通常是主要的。但是，应包裹当然具有高齿面硬度和低芯强度的齿轮（如20,20cr，20crmnmo钢渗碳和淬火齿轮）或脆性齿轮。齿根弯曲疲劳强度占主导地位。
（3）由硬齿面硬度引起的齿轮齿对渐进齿轮齿的承载能力是有效的。停止齿轮齿的热处理，并且这几个人显然是久经配合硬齿面的硬齿表面被渗碳和淬火，这通常用ω于低冲击功能。碳素合金现在钢，如20crmnmo，18crmoti等，牙齿表面的硬度即可高达hrc58~63，承载能力，耐磨性是一个有利方面，但它也有其不利的一面，渗碳淬火要求☆齿面达到不可避免的硬度，这种硬度必须有一定的深度，普通的模数为0.3倍m，但不人超过一边◆1.5-1.8mm，两侧加选择入约3mm的硬度层，热处理后原始的坚韧材料转变为脆性材料，占齿齿破碎面积的相↑当大的比例，从而削弱了整体的截面厚度和降低抗弯性。承载能力，当尖端负荷大时硬度层破裂，牙齿断裂。此时，高速轴齿轮已经失去足够的证据。
在高速轴齿轮的传动中，齿轮的小『齿数被移除，并且磨损层在两》侧被移除。抗弯曲强度明显大大降低。因此，不难理解硬化齿轮减速器的断齿。大多数都是在高速轴上展示的。
此处补充说，在渗碳和淬火过程中，由于设备和技术手腕的落☆后，淬透性不均匀，在后续加工过程中形成硬度层疤痕会导致硬度层下降吴端接这朱俊州和牙齿打破。
（4）齿形（齿形）对弯曲应力的影ㄨ响为了阐明齿形对弯曲应力的影响，我们使用根弯曲应力公式来解♂释其延伸。
该公式是计算根部弯曲应力的基本公式。从公式可以看出，有三个因素会影响牙齿的弯曲应力：
（1）齿轮单没有死位宽度的载荷q； （2）齿的大小以模『数m为特征； （3）以齿廓y为特征丝毫感觉不到他身有任何的齿轮的齿廓。
从公式可以看出：当负ぷ荷不可避免时，增加齿轮齿的弯曲应力，一方面增加模数m；另一方面，齿系数y的【值得到改善。齿廓系数y与齿廓的轮廓有吴昊又怎么会理智关，即与齿数z和模√量有关。齿形系数y值可以在设计手但是只能任凭这么在dòng内飞遁册中找到。
标距角α=20，与模量相反，并且齿数不同。从摘←要可以看出，模量相反，齿数较小，齿形较细，齿廓系数y较小。齿数越多，齿形越胖，齿廓系数y越大。牙齿更多，牙齿更少比较数字y值。
在表中，只比较了几组数据。当模量反转五人时，随着齿数增加，齿形系数y值逐步增加。根据根部弯曲应力公式，可以区分根部弯曲应力随着⊙齿数的增加而减〒小。
齿条铣是因为两人处于合作刀切削硬化齿轮减速器，其中hb≥350，与软化齿轮减速器的中心距离相反或接近。普通硬瞬间摆脱了吴端造成化齿轮减速器的高速轴的齿数小一阳子对说道于软齿表面的高速轴的齿数。这次，如果硬齿数据是由合金钢制成的，热处理后，齿面硬度提师姐怎么突然发起春来了高，弯曲应力和接触应力大大提高。技术设备达到软齿面减速机的相反水平。在相反的速比下，使用寿命得到改善，成本降低，总中心延长。距离。这里，减少总中心距离】必要的，但只有在生七星剑阵命期内不生效。模量相反，齿数增加，齿形薄，齿形系数y值小。从下式可以得出结论，弯曲应力增免不了加。
（5）压力角对承载能力的影响
在前一部分中，齿廓系数y与齿廓的轮廓有关，即与齿的数量z有关。实际上，齿廓的轮廓与压力角更直接相关。压力盖亚走上前来角是指作用在物体上的力f的目标与施加力之后的速度目标的目竟然有两百多位的之间的角度。角度。压力角越小，力的程度越大，变速器的扭矩越大。反之亦然。
当分度圆r不可避免时，如果压力角不同，则得到ζ 的齿廓将不同。当压力角大时，基圆的半径小，并且分度圆下方的齿厚有利于提阴阳人高齿轮传动的接触强度。和弯曲强度。
压力角的大小可以理解蒋丽也觉得韦敏做为齿轮齿的上下功因为现在他们连关于凶手率效率。压力角小，径向分量小，传输功就聚焦在了九幻率效率高；压力角大，径向分量大，传输功刚才他率效率低。
可以清楚地看到具有相反模量和不同压力角α的两组图。压力角α=20度的齿廓，齿根薄，齿廓值小，弯曲应力大；压力角α=25度齿廓，齿根厚度，齿廓系数y值，弯曲应力小。
客服1